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Dúplex vs Súper Dúplex: guía de selección 2205 (S31803) vs 2507 (S32750)

Publicado: 12 min de lecturaPor Chen Yufan
CY
Por
Chen Yufan
Materials Application Engineer · Tisco Steel
BSc Materials Eng.AWS-CWI12 yrs duplex/super duplex
LW
Revisado por
Li Wei
Senior Metallurgical Engineer · Tisco Steel
MSc MetallurgyASM International16 yrs nickel alloys
Lámina dúplex 2205 (UNS S31803) junto a súper dúplex 2507 (UNS S32750) — aceros austenítico-ferríticos con brecha PREN de ~7.

Los aceros inoxidables dúplex — grados bifásicos austenítico-ferríticos — se sitúan entre 316L y las aleaciones de níquel con alto Mo en la escala de resistencia a la corrosión. La elección casi siempre se reduce a 2205 (UNS S31803/S32205) o su hermano súper dúplex 2507 (UNS S32750/S32760). La brecha PREN es ~7 puntos, pero el sobreprecio es del 25-30%, así que elegir bien vale dinero real durante la vida del proyecto.

Esta guía reúne los datos que los ingenieros usan en reuniones de selección: química, mecánicas y corrosión, envolventes NORSOK y NACE, soldabilidad y un árbol de decisión de 4 pasos. Las referencias ASTM, IMOA y de molineros están al final. Salte al veredicto si solo quiere la conclusión.

Veredicto rápido — cuándo 2507 supera a 2205

Ambos resisten el agrietamiento por cloruros mucho mejor que 304/316. El súper dúplex extiende la envolvente en tres ejes: concentración de cloruros, temperatura y presión parcial de H2S.

Condición de servicioElección por defectoRazón
Acuoso, < 60 °C, < 1.000 ppm Cl⁻2205PREN 35 supera la envolvente
80-150 °C, 1.000-3.000 ppm Cl⁻2507CPT de 2205 (~50 °C) excedido
Tuberías submarinas O&G2507NORSOK MDS D45; ventana amargo más amplia
Tanque de salmuera, ambiente2205Cubierto por NORSOK MDS D44
Plenum húmedo de FGD2507Ácido + Cl⁻ a 50 °C exceden 2205
Separador onshore, amargo suave2205Dentro de envolvente MR0175
Tubos intercambiador agua de mar2507Mayor PREN protege juntas
Regla práctica

Suba a 2507 cuando los cloruros excedan 1.000 ppm y la temperatura supere 60 °C, o siempre que se especifique NORSOK MDS D45. De lo contrario 2205 ahorra presupuesto sin sacrificar seguridad.

Química y PREN

Elemento (% en peso)2205 (UNS S32205)2507 (UNS S32750)
Cromo (Cr)22.0 – 23.024.0 – 26.0
Níquel (Ni)4.5 – 6.56.0 – 8.0
Molibdeno (Mo)3.0 – 3.53.0 – 5.0
Nitrógeno (N)0.14 – 0.200.24 – 0.32
Carbono (C)≤ 0.030≤ 0.030
Manganeso (Mn)≤ 2.00≤ 1.20
Silicio (Si)≤ 1.00≤ 0.80

La fórmula PREN = Cr + 3.3·Mo + 16·N da:

  • 2205: PREN ≈ 35-38 (varía con N)
  • 2507: PREN ≈ 41-45 (el 0.30% N es crítico)

El nitrógeno aporta 16× por punto porcentual — por eso súper dúplex empuja N a 0.30%. También estabiliza la austenita y aumenta la resistencia mecánica.

Propiedades mecánicas

Propiedad (placa solubilizada, T amb.)22052507Ref.: 316L
Límite elástico 0.2% (mín.)450 MPa / 65 ksi550 MPa / 80 ksi170 MPa / 25 ksi
Resistencia a tracción (mín.)620 MPa / 90 ksi800 MPa / 116 ksi485 MPa / 70 ksi
Alargamiento en 50 mm25%15%40%
Dureza Brinell (máx.)293 HB310 HB217 HB
Charpy a –46 °C≥ 60 J≥ 45 J≥ 60 J
Densidad7.80 g/cm³7.79 g/cm³8.00 g/cm³

Los dúplex tienen ~2× la resistencia a fluencia de 316L, lo que suele permitir reducir 20-30% el espesor de pared en recipientes a presión — compensando el sobreprecio del material en grandes fabricaciones.

Corrosión: CPT, CCT, SCC

Ensayo22052507
CPT en 6% FeCl₃ (ASTM G48 A)≈ 35-50 °C≈ 75-85 °C
CCT en 6% FeCl₃ (ASTM G48 B)≈ 20 °C≈ 45 °C
SCC en 33% LiCl hirviendoApruebaAprueba
SCC en cloruros a 200 °C, drop testMarginalAprueba
Resistencia a CO₂ (sweet)ExcelenteExcelente

Envolvente de servicio amargo

Según NACE MR0175 / ISO 15156:

  • 2205 (S32205): límites típicos 93 °C, pH ≥ 4.5, presión parcial H₂S ≤ 100 mbar (1.5 psi). Distinto en material trabajado en frío.
  • 2507 (S32750): límites típicos hasta 232 °C — pero en la práctica 143 °C es el límite de diseño por tenacidad, pH ≥ 3.5, H₂S ≤ 350 mbar (5 psi).

Los límites exactos dependen de la última revisión de la norma y del paquete de calificación del molinero. Verifique siempre con el metalúrgico del proyecto.

Soldabilidad y fabricación

Los dúplex son sensibles al aporte térmico. Soldaduras fuera de especificación forman fase sigma (intermetálico FeCr) que es frágil y corroe preferencialmente.

  • Aporte térmico: 2205 = 0,5-2,5 kJ/mm; 2507 = 0,5-1,5 kJ/mm.
  • Temp. entre pasadas: 150 °C (2205), 100 °C (2507).
  • Aporte: ER2209 para 2205, ER2594 para 2507. Ni ligeramente superior al metal base para empujar la ferrita 30-50% en estado as-welded.
  • Gas de respaldo: argón puro o 95Ar/5N2 para raíces súper dúplex.
  • Recocido post-soldeo: opcional para juntas rutinarias, obligatorio en empalmes amargo de pared gruesa.
  • Ensayos requeridos: ASTM A923 método A o B en el metal de soldadura y ZAT.

Costo y plazo

Para placa solubilizada de 10 mm × 1500 mm × 6000 mm laminada en caliente, FOB China, rangos Q2 2026:

Forma2205 (USD/kg)2507 (USD/kg)Sobreprecio
Placa, 10 mm4.8 – 5.56.4 – 7.5+25-35%
Lámina, 2 mm5.5 – 6.57.5 – 9.0+30-40%
Tubería sin costura, sch 40S6.5 – 8.09.5 – 12.0+40-50%
Tubería soldada (EFW), sch 10S5.0 – 6.57.5 – 9.5+45-55%

Disponibilidad en stock buena para placa 2205 hasta 50 mm y tubería hasta DN300. 2507 stock más limitado sobre 30 mm o DN200; espere 12-16 semanas para tamaños no en inventario.

Diagrama de selección de 4 pasos

Diagrama de selección dúplex vs súper dúplex, 4 pasos.INICIOEspecificación + envolventeQ1 — ¿NORSOK MDS D45?(estándar offshore)NoQ2 — Cl⁻ > 1000 ppmY T > 60 °C?No2205 (S32205)PREN ≈ 35 · ASTM A2402507 (S32750)PREN ≈ 42 · ASTM A2402507 (S32750)NORSOK MDS D45Paso 3: confirmar con ASTM G48 (CPT/CCT) en la coladaPaso 4: exigir ASTM A923 método A en cada placa / soldadura
Figura 1. Diagrama de selección dúplex vs súper dúplex. Confirme con NORSOK MDS o ingeniero de corrosión del proyecto antes de especificar.

Matriz de aplicaciones

AplicaciónGrado por defectoRazón
Tanques de proceso onshore (Cl⁻ leve)2205PREN 35 alcanza; gana costo
Tubería topsides offshore2507NORSOK MDS D45; amargo + Cl⁻
Tubos evaporador MED desalación2507Salmuera caliente + ciclo térmico
Carcasa de digestor de pulpa2205Cáustico + Cl⁻ bajo; 2507 sobreingeniería
Umbilicales submarinos (zonas con Cu)2507Servicio amargo + Cl⁻ alto
Tubos U intercambiador, agua salobre2205PREN 35 cubre salobre ambiente
Líneas inyección agua FPSO2507H₂S + Cl⁻ + temperatura
Estructural marino atmosférico2205Compromiso costo vs PREN

Para más sobre grados afines, ver nuestra gama dúplex (2205, 2507, 2304, lean-duplex 2101). Para una primera lectura, las dos mejores fuentes gratuitas son la guía práctica IMOA y el manual dúplex de Outokumpu.

Preguntas frecuentes

¿2507 súper dúplex siempre es mejor que 2205?
No. 2507 supera a 2205 solo en entornos ricos en cloruros, alta temperatura o alto H2S. En servicio atmosférico, agua dulce o químico suave el margen extra se desperdicia y 2205 ahorra 25-30% en costo de material. Siempre elija el grado más bajo que cumpla cómodamente con la peor envolvente de servicio, no el más caro que tolere el presupuesto.
¿Qué concentración de cloruros me empuja de 2205 a 2507?
Como regla práctica, 2205 es seguro hasta ~1.000 ppm Cl⁻ a 60 °C, o 200 ppm a 100 °C. Por encima, las temperaturas críticas de picado y hendidura (CPT, CCT) de 2205 caen bajo la envolvente operativa. 2507 tiene CPT ~20-25 °C mayor y se mantiene cómodo a 3.000 ppm a 80 °C. Verifique siempre la curva de temperatura estancada real, no solo la temperatura de operación.
¿Puedo soldar 2205 con 2507 en una misma junta?
Sí, pero use aporte súper dúplex coincidente (ER2594 o similar) y califique el procedimiento al lado de menor PREN. La dilución debe mantener el balance ferrita/austenita entre 30/70 y 70/30. Se recomienda recocido por solubilización post-soldeo en servicios de alto PREN. Las juntas mixtas son comunes en retrofits pero deben documentarse en los planos de inspección.
¿Por qué los dúplex se limitan a 300 °C?
Los dúplex y súper dúplex se fragilizan por la fragilización de los 475 °C (precipitación de fase alfa-prima en la ferrita) sobre ~300 °C y por fase sigma sobre ~500 °C. El límite superior de 300 °C en ASTM y NORSOK es conservador. La exposición prolongada incluso a 250 °C puede desplazar la curva de tenacidad — verifique con datos charpy en servicios límite.
¿Funciona el dúplex en agua de mar sobre 50 °C?
El 2205 estándar generalmente se limita a agua de mar a temperatura ambiente por corrosión por hendiduras bajo juntas y bio-incrustación. El súper dúplex 2507 (PREN > 40) se acepta hasta ~30-40 °C con protección catódica adecuada. Sobre eso, cambie a súper austenítico de 6-Mo (AL-6XN, 254 SMO) o directamente a aleaciones de níquel.
¿Puedo usar dúplex en ácido clorhídrico?
No. Los dúplex — incluso súper dúplex — corroen rápido en HCl sobre concentraciones traza. Use Hastelloy C-276 o B-3. El dúplex brilla en servicios acuosos con cloruros y oxidantes, no en ácidos reductores.
¿Qué normas cubren placa y tubería de 2205 y 2507?
Placa: ASTM A240 (UNS S31803/S32205 para 2205; S32750/S32760 para súper dúplex). Tubería sin costura y soldada: ASTM A790. NORSOK M-630 MDS D44 (2205) y D45 (2507) son las normas offshore/petróleo y gas. ASTM A923 es el ensayo estándar para fases intermetálicas — solicite resultados de métodos A, B o C en el MTC.
¿Cómo verifico que no hay fase sigma?
Pida al fabricante un método A de ASTM A923 (ataque con NaOH) en cada colada, o exija método B (charpy a –40 °C) o C (ensayo de corrosión). Algunos usuarios finales requieren los tres. La precipitación de fase sigma reduce 70-90% la tenacidad al impacto y arruina la resistencia a la corrosión, así que en offshore y químico no es negociable.

Referencias

  1. [1]ASTM A240 — Especificación para placa, lámina y tira de acero inoxidable Cr y Cr-NiASTM International
  2. [2]ASTM A790 — Especificación para tubería de acero inoxidable ferrítico/austeníticoASTM International
  3. [3]ASTM A923 — Métodos para detectar fases intermetálicas en aceros dúplexASTM International
  4. [4]NORSOK M-630 — Hojas de datos de materiales (MDS D44, D45, D55)Standards Norway
  5. [5]Guía Práctica IMOA para la fabricación de aceros inoxidables dúplexInternational Molybdenum Association
  6. [6]NACE MR0175 / ISO 15156 — Materiales para entornos con H2SAMPP / ISO
  7. [7]ASTM G48 — Métodos de ensayo para resistencia al picado y hendidurasASTM International
  8. [8]Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) — WikipediaWikipedia
  9. [9]Acero inoxidable dúplex — WikipediaWikipedia
  10. [10]Manual Outokumpu de aceros inoxidables dúplexOutokumpu
  11. [11]Sandvik SAF 2507 — ficha técnicaSandvik Materials Technology
  12. [12]DNV-OS-F101 — Sistemas de tuberías submarinas (código offshore)DNV
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